擴(kuò)大紡紗產(chǎn)能。為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,該公司對現(xiàn)有4萬平方米的廠房進(jìn)行智能化改造,淘汰了一批技術(shù)落后、能耗高的舊設(shè)備,同時(shí)加大資金投入,引進(jìn)先進(jìn)的梳棉機(jī)、并條機(jī)和絡(luò)筒機(jī)等生產(chǎn)線設(shè)備,提高了自動(dòng)化程度,減少了生產(chǎn)過程中的能耗和廢品率。下一步,公司計(jì)劃盤活4萬平方米閑置廠房資源,打造全新的智能化紡紗車間,預(yù)計(jì)提高12.5萬錠棉紗產(chǎn)能。
優(yōu)化工藝流程。該公司始終將市場需求作為生產(chǎn)導(dǎo)向,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程。公司成立了專門的成本分析小組,對生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的成本核算。同時(shí),專業(yè)技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)檢力度,確保每一批棉紗都能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
強(qiáng)化人才支撐。該公司高度重視人才隊(duì)伍建設(shè),積極推行“導(dǎo)師帶徒”制度,為新入職員工匹配經(jīng)驗(yàn)豐富的資深員工,在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行一對一指導(dǎo),加快新員工成長步伐。目前,公司已擁有紡織設(shè)備機(jī)修工、工藝工程師等專業(yè)人才70余人,他們憑借扎實(shí)的專業(yè)技能和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在設(shè)備維護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為公司持續(xù)提升生產(chǎn)效能、保障產(chǎn)品質(zhì)量筑牢了堅(jiān)實(shí)的人才根基。
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來源:鐵路工程建設(shè)網(wǎng)作者:吳玉梅
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